消失模铸造起源于60年代的新技术,一般主要用在汽车工业方面的发动机壳体铸造,我公司2005年引进此项技术用来生产圆风门取得了很好的效果,消失模铸造圆风门与传统的砂型铸造圆风门较大的区别在于采用优质的可发性塑料制造模样,采用无粘接剂的干砂来造型,模样不取出,铸型没有型腔和分型面。 由于这些差别使消失模铸造圆风门具有以下的优越性 1.消失模铸造的圆风门生产技术,近乎无余量的精密成型技术,铸件的尺寸精度高,表面粗糙度地,接近熔模铸造的水平。 2.采用消失模铸造圆风门*传统的混砂、制型芯、造型等工艺及设备,古工艺过程的简化,易实现械化、自动化生产,设备投资少,占地面积小。为圆风门的铸件结构改进设计提供了充分的自由度,原来的需要 工成型的孔和槽都可以直接铸出。 3.消失模铸造的圆风门不用清理夹砂和冒口。 4.消失模铸造于传统砂型铸造圆风门相比,我公司的总投资减少了30%以上,铸造成本降低了20%-30%,产品合格率提高了30%,达到近乎**。 但是消失模铸造圆风门也有一定缺点,主要是铸造时塑料模气化有异味,对环境有污染,铸件*出现泡沫和塑料高温分将时有关的缺陷,如圆风门铸件*产生皱皮和夹渣等缺陷,铸铁件圆风门的含碳量增加。 消失模铸造圆风门的过程主要有:1.样的制造 预发泡和熟化 模样成型 模样组合 2.挂涂料 3.干造型 4.浇筑和落沙处理