供应宇翔新型丁基橡胶接头

我公司进口新型丁基橡胶硫化生产出新型丁基可曲挠合成橡胶接头，填补国内空白。丁基橡胶接头相比于其他极性橡胶材料制造的可曲挠橡胶接头，具有适应性强、耐老化、耐高温、特点使用于较端环境的管道补偿连接，丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎以及气体管道补偿器。丁基橡胶接头使用的材料是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。丁基橡胶异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶，简称IIR。具有良好的化学稳定性和热稳定性,较**的是气密性和水密性。空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈补偿器等各种橡胶制品。　
        丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用氯甲烷作稀释剂，三氯化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5％～4.5％，转化率为 60％～90％。聚合温度维持在－100℃（采用乙烯及丙烯作冷却剂）。丁基橡胶的聚合是以正离子反应进行的,反应温度低，速度快，放热集中,且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。因此，*排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行，是生产上的主要问题。聚合釜(见图)采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。操作时借下部搅拌器高速旋转，增大内循环量，从而保证釜内各点温度均匀。为改善丁基橡胶共混性差的缺点，1960年以来出现了卤化丁基橡胶。这种橡胶是将丁基橡胶溶于烷烃或环烷烃中，在搅拌下进行卤化反应制得。它含溴约 2％或含氯1.1％～1.3％，分别称溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。丁基橡胶卤化后，硫化速度大大提高，与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善，粘结性也有明显提高。卤化丁基橡胶除有一般丁基橡胶的用途外，特别适用于制作无内胎轮胎的内密封层、子午线轮胎的胎侧和胶粘剂等。 
        中国只有中国石化燕山石油化工公司合成橡胶厂1家生产企业，产量不能满足国内实际生产的需求，每年都要大量进口，开发利用前景广阔。目前，美国Exxon公司和德国Bayer公司的丁基橡胶生产技术和新产品开发能力在世界上处于**良好地位，对外不转让技术，卤化丁基橡胶生产技术和生产装置也只有这两家公司所有。据统计2004年全世界共有9个国家的12套装置生产丁基橡胶，总生产能力为892kt/a。**现有的丁基橡胶生产装置中，采用Exxon公司**技术的有6套，其中3套可兼产卤化丁基橡胶；采用Bayer公司生产技术的装置有2套，均可生产丁基橡胶和卤化丁基橡胶；俄罗斯的2套丁基橡胶装置、罗马尼亚和中国的各1套装置目前只能生产丁基橡胶。
可曲挠橡胶接头技术参数结构特点：
        结构上宇翔橡胶接头作减振器、管道减震器、避震喉、软接头是金属管道的柔性联接器，由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。现引进国外先进生产工艺，制作过程中内层受到高压力，锦纶帘子布和胶层得到更好的结合，比普通型可曲挠橡胶接头的工作压力更高，质量更好。它的特点是内胶层混然一体，光洁无缝痕，标签采用硫化工艺，与产品结合在一起。可曲挠橡胶接头具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点。
可曲挠橡胶接头安装方法：
        1.材料属极性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便、使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。
        2.如架空使用可配弹性支架，安装时螺栓要用对角法上紧。
        3.如管路压力过高时，应用极限螺栓将两端法兰连在一起。